自动铆接机

介绍了径向铆钉机和旋转铆钉机的维修方法。按照以下几点维护和使用自动铆接机将有效降低设备的故障率，提高设备和零件的使用寿命。

1.定期润滑球面副和齿轮。建议每周向径向铆钉机和旋转铆钉机添加润滑脂。添加润滑脂时，打开主轴电机，使润滑脂均匀添加。普通标准径向铆接器使用油脂枪或注射器添加油脂；配有自动润滑泵的径向铆接器可启动加油按钮；

2.定期检查设备是否漏油。包括外部泄漏（是否有液压油从机头上下溢出）和内部泄漏（铆接压力不足）。如有异常，更换密封圈；

3、液压站压力不得超过2.5Mpa（如果调整到2.3Mpa，铆接时间约3s，铆接仍不到位，建议更换大吨位铆接机）；

4、设备主轴电机开机前，不得压铆接件等，以免损坏球副；

5.铆钉头应严格按照球对标准使用。例如，JM9系列铆接机的标准球形对必须使用标准铆钉头（铆钉头延伸长度为50mm）；

6.检查设备是否有异常声音和热量。如果检查轴承，是否需要更换和修理主轴（注意轴承安装方向和安装过程中主轴的松紧度）；

7.铆钉头密封圈应及时更换；

8.铆钉头必须严格按照球对规格使用，不得随意加长或缩短。铆钉头伸出长度误差不得超过±0.5mm；

9.铆接零件的时间不得超过4秒。防止球面因摩擦时间过长而烧坏。

10.铆接机液压站的液压油应每年更换一次。